Atlantic - system do produkcji rur i kręgów z betonu

System BFS Atlantic oferuje wydajną produkcję wysokiej jakości betonowych studzienek i rur.

Dzięki wyjątkowo krótkim czasom cyklu (ok. 45 sekund!) system złożony z dwóch wózków zapewnia wysoką wydajność przy bezpośrednim rozformowywaniu. Ponadto system modułowy do produkcji pojedynczej (Atlantic Mono) lub podwójnej (Atlantic Duo) wymaga niewiele miejsca i może być dostosowany do konkretnych wymagań danego zakładu.

W zależności od modelu maszyny, typowe urządzenie Atlantic oferuje roczną wydajność produkcyjną do 70 000 ton wyrobu.

Atlantic występuje w 2 modelach:

◎  Atlantic 1500 (DN 300 do 1500 mm, h wyrobu: 100 – 2500 mm, długość: do 2500 mm)
◎  Atlantic 2000 (DN 300 do 2000 mm, h wyrobu: 100 – 2500 mm, długość: do 2500 mm)

BFS prospekt atlantic 2018 EN

Cechy urządzenia i korzyści z użytkowania:

◎  Skuteczna produkcja kręgów i rur najwyższej jakości i wydajności o średnicy od DN 300 mm do DN 2000 mm

◎  Produkcja kręgów lub zwężek wyposażonych w stopnie włazowe (elementy stopni złazowych mogą być wibrowane podczas produkcji)

◎  Sprawdzone systemy wprowadzania kotew, dzięki którym kotwy transportowe (haki, tuleje) mogą być wprowadzane i betonowane w sposób pół- lub całkowicie automatyczny

◎  Możliwa funkcja formowania odwrotnego – jednostka BFS Atlantic ROTO umożliwia dodanie do systemu funkcji automatycznego obracania form, które współpracują z podstawami studzienek i innymi elementami

◎  Systemy automatycznego wprowadzania zbrojenia: do wstawiania pierścieni lub koszy zbrojeniowych do produkowanych rur betonowych i elementów studzienek; dodatkowo krótki czas przezbrojenia gwarantuje wysoką wydajność produkcji

◎  Zautomatyzowany, sterowany numerycznie system obsługi podkładów Atlantic PUMA (podawanie i zwrot podkładów z magazynu do maszyny oraz nakładanie środka antyadhezyjnego, sprawne i szybkie czyszczenie)

◎  Zautomatyzowany robot dźwigowy BFS Robotrac upraszczający transport świeżych wyrobów oraz odbiór gotowych wyrobów betonowych

◎  Mocne zagęszczenie dzięki zastosowaniu wibratora centralnego z regulacją częstotliwości oraz hydraulicznym zaciskaniem rdzenia formy

◎  Maszyna może być obsługiwana przez jedną osobę

◎  Niska emisja hałasu (niski poziom hałasu podczas procesu produkcji - technologia podpowierzchniowa).

◎  Sterowany programowo system z dwoma wózkami umożliwiający różne sposoby rozformowywania

◎  Bezpieczna i wygodna pod względem pracy wysokość robocza z poziomu posadzki

◎  Niewielka głębokość fundamentu.