VIHY MASTERFLEX - WYDAJNA MASZYNA DO RUR O MAŁYCH ŚREDNICACH

Seria VIHY Masterflex, obejmująca modele Masterflex SC 120, 160, 180 i 200 jest najlepszym w branży rozwiązaniem do masowej produkcji rur z betonu o małej średnicy.

Oparta na platformie Vihymatic, najlepiej sprzedająca się maszyna do produkcji rur jest solidna, łatwa w obsłudze i bardzo wydajna. Dodatkowo system Masterflex został opracowany tak, aby działać w kompaktowych warunkach i pasować do najciaśniejszych konfiguracji budynków.

Dzięki możliwości wykonania rur betonowych o średnicy od 100 - 600 mm i długości 600 -1500 mm w maszynie SC 60, oraz średnicy 200 - 1200 mm i długości 600 - 2500 mm w maszynie SC 120, seria Masterflex jest idealna, kiedy elastyczna produkcja jest koniecznością.

Jakie wyroby można produkować na maszynie Masterflex:

Wydajność:

W zależności od wymiarów wytwarzanych wyrobów, maszyna VIHY Masterflex może osiągnąć do 20 cykli na godzinę i jest w stanie wyprodukować do 50 000 ton rur betonowych rocznie przy pracy na jedną zmianę.
Modele:

Masterflex CP 120 (średnica wyrobów: 300 do 1200 mm; długość: 2,5 m)
Masterflex CP 160 (średnica wyrobów: 300 do 1600 mm; długość: 2,5 m)
Masterflex CM 160 (średnica wyrobów: 300 do 1600 mm; długość: 1,2 m)
Masterflex CM 200 (średnica wyrobów: 300 do 2000 mm; długość: 1,2 m)

Zalety VIHY MASTERFLEX - maszyny do produkcji rur o małych średnicach:

 Pełna automatyzacja – dla najlepszej optymalizacji pracy

Maszyna VIHY Masterflex została zaprojektowana tak, aby działać w pełni automatycznie. Dzięki temu operator maszyny może wykonywać inne zadania wokół maszyny podczas cyklu produkcyjnego, takie jak przygotowanie pierścieni formujących do następnego cyklu i umieszczanie zestawów pierścieni na wyrobach z poprzedniego cyklu. W rezultacie można uzyskać wysoki poziom wydajności przy mniejszym nakładzie pracy.

 Niezrównana szybkość i moc

Masterflex jest wyposażony w zsynchronizowane wibratory rdzeniowe. Precyzyjne wykonanie wibratora oraz jego konstrukcja z łożyskami smarowanymi olejem pozwalają uzyskać wysoką wydajność. Dzięki temu uzyskuje się najwyższe możliwe zagęszczenie przy minimalnym zużyciu cementu - nawet w bardzo niekorzystnych warunkach produkcyjnych.

W zależności od modelu maszyny i średnicy produktu, Masteflex może produkować do 103 rur na godzinę przy użyciu ekskluzywnych modułów Multiform.

 Niezawodna dystrybucja betonu

Do dystrybucji betonu Masterflex wykorzystuje obrotowy dystrybutor, z którego beton jest automatycznie podawany i równomiernie rozprowadzany do form. Proces napełniania kierowany jest przez czujniki, które automatycznie wyłączają się, gdy forma jest pełna.

 Rozformowywanie w maszynie – dla redukcji kosztów

W przypadku systemu Masterflex produkcja wyrobów betonowych odbywa się pod poziomem posadzki.

Po zakończeniu procesów napełniania, zagęszczania i formowania końców bosych, Masterflex automatycznie podnosi wyrób do poziomu podłogi, skąd zabierany jest przez wózek widłowy.

Kolejną zaletą systemu Masterflex jest to, że nie ma konieczności stosowania suwnicy, co wpływa na zmniejszenie kosztów inwestycyjnych.

 Działanie maszyny

Najczęściej maszyna Masterflex wykorzystywana jest jako pojedyncza maszyna bez obiegu.

Wyprodukowane w automatycznym cyklu wyroby odbierane są i odwożone przez operatora wózkiem do strefy pielęgnacji. Maszyna Masterflex może być również zintegrowana z dowolnym stopniem automatyzacji, w tym z w pełni zautomatyzowaną linią produkcyjną.