Regały pielęgnacyjne KRAFT RACKS®

header-image-9

Regał KRAFT® to pierwszy i jedyny prawdziwy regał łączący składowanie oraz pielęgnację betonu na rynku. Jego wyjątkowość polega na połączeniu obu funkcji w oparciu o konstrukcję zoptymalizowaną pod kątem FEM, która integruje kontrolowane dojrzewanie betonu z konstrukcją nośną. Rezultatem jest równomierna dystrybucja powietrza i ciepła oraz optymalny klimat dojrzewania w każdym punkcie komory.

Korzyści dla Klienta:

  • równomierne rozprowadzanie powietrza i ciepła
  • proste podłączenie QUADRIX® lub NAUTILUS®
  • zintegrowana ochrona antykorozyjna
  • ekonomiczna budowa

 

Gwarancje Kraft Curing:

  • System utwardzania w pełni zintegrowany z systemem regałów
  • Zoptymalizowany komputerowo projekt regałów (obliczenia FEM) zapewnia niezwykle wysoką stabilność i trwałość
  • Wykluczone awarie kotwienia regałów związane z efektem domina po awarii półki lub złamaniu podkładu
  • Proste poziomowanie całego systemu
  • Doskonałe prowadzenie blatów produkcyjnych
  • 50 lat gwarancji na zabezpieczenie przed rdzewieniem w przypadku stosowania z systemem utwardzania Quadrix®
Kraft racks

Regały pielęgnujące KRAFT RACK® to innowacyjny projekt, w którym konstrukcję nośną i poszczególne elementy zaprojektowano w oparciu o nowoczesne technologie:

◎ FEM (Finite-Elemente-Methode):

W celu ulepszenia konstrukcji nośnej Kraft oparł swoje rozwiązanie na nowoczesnej technologii. Dla poszczególnych części regałów opracowany został nowy design zgodnie z zasadami „metody elementów skończonych” (Finite-Elemente-Methode” – FEM). Metoda ta polega na obliczeniu wszystkich obciążeń, na które narażona jest konstrukcja, w specjalnej symulacji komputerowej. Operacja trwa kilka godzin dla każdej obliczanej części i zajmuje w sumie kilka miesięcy. Na podstawie tych obliczeń program opracowuje zoptymalizowaną konstrukcję, która jest dostosowana do wymagań projektu i wykazuje wysoką stabilność i trwałość.

◎  Wsporniki ze stali cynkowanej:

Wsporniki regałów wykonane są ze stali cynkowanej o grubości 3-5 mm. Dzięki specjalnej metodzie cynkowania (kawałek po kawałku) pokrywająca je powłoka jest wyjątkowo trwała.

◎  Nowa konstrukcja szyn nośnych:

Szyny nośne regałów KRAFT RACK® wykonane są ze stali o grubości 1,75 mm i wymagają mniejszej ilości stali niż większość konwencjonalnych szyn nośnych, oferują jednak większą wytrzymałość. Nowa konstrukcja szyn nośnych integruje szyny prowadzące blaty na całej ich długości. Oznacza to, że nie dochodzi do przesunięcia blatów produkcyjnych między wspornikami półek. Dzięki specjalnemu mocowaniu wsporników nie występuje już zjawisko znane jako „naleśnikowanie”, tj. wypadanie podkładów produkcyjnych, które skutkuje wielokrotnymi uszkodzeniami kotwienia regałów.

◎  Słupy połączone z konstrukcją podstawy regałów:

Również słupy nie są już bezpośrednio połączone z podłożem, ale z konstrukcją podstawy regałów. Ta innowacja konstrukcyjna umożliwia jednoczesne, a tym samym znacznie łatwiejsze i dokładniejsze poziomowanie podpór i szyn.

◎  Certyfikat Instytutu Statystyki:

Opracowanie i rozwój zoptymalizowanych części regałów aż do momentu ich wprowadzenia do produkcji monitorował i certyfikował renomowany instytut statyki. Obliczenia FEM pokazują słabe strony tradycyjnego profilu regałów. Przy tej samej sile działania, szyny oraz inne elementy regałów są znacznie słabsze i bardziej podatne na odkształcenia.

◎  Możliwość podłączenia systemu pielęgnacji:

Ulepszony projekt nie jest jedyną zaletą. System regałów jest tak skonstruowany, że utrzymanie parametrów pielęgnacji w komorze dojrzewania może odbywać się poprzez konstrukcję nośną. Na przykład systemy Quadrix i Nautilus mogą być podłączane bezpośrednio, bez konieczności przeprowadzenia dodatkowych rozszerzeń konstrukcyjnych. Wyposażając zakład w nowe regały Kraft producent może w każdej chwili zdecydować się na modernizację prostego systemu poprzez wdrożenie dystrybucji powietrza z ogrzewaniem lub bez, lub dodatkowe nawilżanie i osuszanie. System dystrybucji zintegrowany w regałach niezawodnie rozprowadzi powietrze, wilgoć i ciepło do każdej części pomieszczenia, zapewniając jeszcze dokładniejszy i bardziej równomierny rozkład pożądanych parametrów utwardzania, niezależnie od wielkości komory. „Zastosowanie tego zabiegu skutkuje tym, że cała konstrukcja nośna jest stale sucha pomimo optymalnej wilgotności dla procesu utwardzania. Dzięki temu system jest chroniony przed korozją i przez długi czas nie wymaga wymiany” – mówi Michael Kraft