Używana linia do produkcji wyrobów typu wet cast
(elementy ogrodzeniowe, słupki, kolumny, płyty – długość wyrobów max 2 /2,1 m)
Rok produkcji 2016.
W skład linii typu ACI 220 wchodzi:
A) WYPOSAŻENIE MECHANICZNE:
- 1 jednostka wibracyjna o zmiennej częstotliwości od 0 do 6000 obr/min;
- przetwornica częstotliwości (sterowanie pedałami);
- 1 kubeł betonu o pojemności 1000 litrów, wyposażony w podajnik taśmowy o szerokości użytkowej 1200 mm, na długości ok. 2m;
- podnośniki pozwalające na montaż w celu uniknięcia zużycia górnej części formy;
- obrót przenośnika taśmowego z przetwornicą częstotliwości (motoreduktor i napęd).
- maksymalna wysokość kubła zasypowego: 3.300 mm
- ruchy posuwisto – zwrotne kubła wykonywane są automatycznie (pilotaż z głównego panelu sterowania);
- 2 pojemniki na odpady betonowe zamontowane na kółkach z uchwytami,
- 1 moduł obrotowy zamocowany z tyłu ramy stacji produkcyjnej zapewniający obrót formy i płyty transportowej. Moduł ten składa się z wyposażonego w obrotnicę 180°: 1 ramienia roboczego formy, wyposażonego w hydrauliczne urządzenie zaciskowe do zwalniania cyklu wibracji oraz 1 pustego ramienia podporowego platformy z 4 siłownikami pneumatycznymi;
- ciężar do przeładunku: forma + produkty + blat: ok. 1000 kg;
- 1 regał magazynowy, zawierający blaty o następujących wymiarach zewnętrznych: 2200 mm x 1000 mm wysokość 68 mm, do odbioru produktów o maksymalnej nośności 400 kg;
- 22 rzędy po 12 blatów (tj. pojemność użytkowa 264 blatów), z odstępem 190 mm dla blatów o maksymalnej wysokości 68 mm,
- formy specjalne CS Moules
B) WYPOSAŻENIE ELEKTRYCZNE
a) Szafy sterownicze i terminale operatorskie:
- montaż urządzenia na szynie omega zamocowanej na litej ocynkowanej płycie dolnej,
- podłączenie wszystkich wejść/wyjść sterownika PLC na bloku zacisków,
- silnik uruchamia się z wyłącznikami magneto-termicznymi i stycznikami,
- zasilanie szafy zabezpieczone wyłącznikiem (zatrzymanie awaryjne, przez przekaźnik bezpieczeństwa);
- zaciski dla wszystkich kabli przychodzących z zewnątrz,
- ochrona zasilaczy i transformatorów za pomocą wyłączników,
- gniazdo sieciowe 220 V.
b) Okablowanie maszyny
- prowadzenie kabli w strukturze lub w korycie kablowym,
- oznakowanie kabli na obu końcach
Wykaz urządzeń:
zestaw szaf sterowniczych i zasilających, oraz terminal operatorski (typu Schneider):
- 1 terminal typu SCHNEIDER M340 PLC
- 1 wyłącznik główny z zewnętrznym uchwytem,
- Wyłączniki, styczniki, przekaźniki, transformatory, napędy
- 1 terminal operatorski SCHNEIDER XBT-GT6330 <Wyświetlanie usterek, wybór trybów pracy automatycznej / ręcznej, wybór sterowania ręcznego)
Zabezpieczenia
- obudowy zabezpieczające przekładnie łańcuchów i pasów,
- ochrona punktów przychodzących,
- osłony siatkowe (kolor szary RAL 7037 lub żółty RAL 1018);
- 1 zestaw zabezpieczeń sieci, wysokość 2 m,
- 2 strefy bezpieczeństwa.
Opcja:
stół podnoszący, do podnoszenia palet odbiorczych w trakcie załadunku na poziomie wymaganym przez operatora.
Cechy i właściwości
- Typ maszyny…………………………………………………….. Stół podnoszący z masywną platformą
- Obciążenie ………………………………………………………. 4000 Kg
- Długość blatu stołu……………………………………………. 2200 mm
- Szerokość stołu…………………………………………………. 1200 mm
- Zestaw 277 blatów transportowych o wymiarach 2200 mm x 1000 mm x 68 mm.
Przez cały okres gwarancyjny, oraz po gwarancji na warunkach określonych w umowie, ADLER udostępnia serwis hot line ze specjalistami do analizowania problemów, diagnozowania i proponowania odpowiednich rozwiązań.
Dodatkowo Adler oferuje tzw. usługę zdalnego utrzymania ruchu umożliwiającą dogłębny audyt zdalnej automatyzacji: blisko 80% awarii rozwiązywanych jest za pomocą zdalnej konserwacji.
Usługa konserwacji wideo, w określonych warunkach, pozwala technikom lub inżynierom Adlera prowadzić operatorów “na żywo” na ich sprzęcie podczas regulacji lub rozwiązywania problemów.
